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A.业主
B.监理
C.设计
D.监督
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A.在储砂筒筒口高度上,向储砂筒内装砂至距筒顶距离为15mm±5mm,称取装入筒内砂的质量m1,准确至1g
B.将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与标定罐的容积相当。然后关上开关
C.不晃动储砂简,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,取走灌砂筒
D.称量留在玻璃板上的砂或称量储砂筒内砂的质量,准确至1g。玻璃板上的砂质量就是圆锥体内砂的质量m2。平行试验2次,取其平均值作为最终结果
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A.采用210℃加热1h的质量损失评价木质纤维的耐热性
B.加热温度过高或加热时间过长,可能会导致质量损失试验结果偏大
C.耐热性试验时加热过程中可采用金属盘等容器
D.耐热性试验前试样应充分干燥,否则试验结果会偏大
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A.4.0%
B.19.1%
C.23.1%
D.25.3%
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A.横向力系数检测结果不需要进行温度修正
B.路面温度越高,检测结果越小
C.空气温度为20℃时,检测结果不需要修正
D.路面温度低于20℃时,检测结果无效
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A.沥青混合料回收料置于烘箱中加热至拌和温度,加热时间越长越好,确保加热温度均匀
B.新集料加热温度一般高于拌和温度。
C.拌和时材料投放顺序为:先倒入沥青混合料回收料,并加入再生剂,然后加入新粗细集料,再加入新沥青,最后加入矿粉
D.拌和时应拌和至均匀,总拌和时间约3min
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A.浸出液注入蒸发皿前,该蒸发皿在105℃~110℃的烘箱中烘至恒量
B.蒸干后残液呈现黄褐色时,未加入15‰H2O2反复处理至黄褐色消失
C.蒸干后残渣呈白色,将蒸发皿放入105℃~110℃的烘箱中烘干4h~8h,取出后放入干燥器
D. 中冷却0.5h,称量;再重复烘干2h~4h,冷却0.5h,用天平称量,反复进行至前后两次质量差值不大于0.0001g
E. D.若残渣中CaSO4·2H2O含量较高,则在180℃烘干
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A.③②①④⑤
B.②③①④⑤
C.①②③④⑤
D.③②④①⑤
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A.将拌好的胶砂浆模开始到测量扩散直径结束
B.将圆模提起开始到测量扩散直径结束
C.从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束
D.从跳桌跳动完毕到测量扩散直径结束
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